安徽信遠(yuǎn)科技全自動粉劑生產(chǎn)線設(shè)備

安徽信遠(yuǎn)科技全自動粉劑生產(chǎn)線設(shè)備

生產(chǎn)水溶肥需要哪些生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)水溶肥需要哪些生產(chǎn)設(shè)備來完成,首先需要確定物料的形態(tài),不同的物料形態(tài)對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備有所不同,粉劑水溶肥需要對應(yīng)的粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備來完成各工段作業(yè),液體水溶肥則需要液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備來完成各工段作業(yè)。水溶肥設(shè)備可分為全自動設(shè)備和半自動設(shè)備,全自動水溶肥設(shè)備主要由投料系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、計量包裝系統(tǒng)、輸送碼垛系統(tǒng)這幾大系統(tǒng)組成。

1、將尿素粉、銨、磷酸一銨、磷酸二銨、聚磷酸銨、鈣、硼、鐵、錳、鋅、鉬、銅等原料按照配方比例人工投入到混合機內(nèi)、自動混合均勻。水溶肥原材料選擇盡量無雜質(zhì)、無結(jié)團等高品質(zhì)或食品級原料。 

2、整個生產(chǎn)過程要求配料、混合速度快、減少物料與空氣接觸時間,防止吸潮結(jié)塊。 

3、整機設(shè)計采用立式封閉結(jié)構(gòu),與物料接觸部分采用304不銹鋼,便于清理和檢修。 

4、投料站采用大功率除塵,減少粉塵對環(huán)境污染和人身職業(yè)危害。 

5、混合機支持負(fù)載氣動,高速混合、底部大開口設(shè)計,卸料門軸加長設(shè)計,四氣缸開關(guān)閉合,防止混合過程中載荷不均導(dǎo)致漏料。 

6、成品倉帶有破拱裝置,可根據(jù)料位實時給包裝機加料,避免物料倉壓過大造成堵料。 

7、包裝機整機采用304不銹鋼,帶有氣流化和破拱裝置,避免堵料。雙螺旋變頻給料,一大一小螺旋即保證給料速度又能確保精度,整機屬于國內(nèi)上上技術(shù)。 

8、封口機采用熱合封口和線縫口兩種形式,滿足不同包裝材質(zhì)的包裝要求。 

9、整機主要部件和電氣系統(tǒng)均采用品牌,質(zhì)量穩(wěn)定,售后無憂。 

10、整機所有接口和接頭均采用人性化設(shè)計,方便拆解和清理。

全自動水溶肥生產(chǎn)線 

1. 投料系統(tǒng)投料系統(tǒng)首先要有投料平臺,目前常用的投料系統(tǒng)具有除塵過濾功能,這種無塵投料系統(tǒng)是專門為防止粉料在投送過程中粉塵擴散而專門設(shè)計的。當(dāng)打開倉門投料時,系統(tǒng)會自動啟動負(fù)壓氣流吸附,被過濾濾芯阻止,干凈的氣體通過濾芯再經(jīng)排風(fēng)機排出,投料完成后關(guān)閉投料倉自動反吹,保證了原料投料后,現(xiàn)場可以實現(xiàn)無塵化操作與運行。 

2. 配料系統(tǒng)投料之后,就到了自動配料系統(tǒng)了。系統(tǒng)按照配方中每種物料設(shè)定的比例重量自動配料,依次卸料,完成一次配料工作后將原料自動卸入混合機,生產(chǎn)企業(yè)在這個環(huán)節(jié)一般都會配多個原料倉,料倉題注,料倉蓋,稱重底座,振動底座,減壓帽等組成。含有振動破拱裝置及倉內(nèi)減壓帽,防止物料架橋,各料倉主體鏈接螺桿供料,供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動給稱重斗加料、補料,變頻控制輸送速度、快慢兩級加料,可有效控制配料精度,也稱之為矢量自動配料,整套配料機組都是采用減重式配料方式,可以按照設(shè)定的配方要求直接配至混合機內(nèi),省去中間秤斗,減少對廠房高度要求和堵料環(huán)節(jié)。水溶肥全套生產(chǎn)線 

3. 混合系統(tǒng)自動配料完成后,物料到達(dá)自動混合系統(tǒng),當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)配置較多的無重力混合機,無重力混合機是一種使物料上下左右多維復(fù)合運動的臥式雙軸攪拌機,是由電機減速機,混合機上蓋,混合機筒體,雙軸攪拌機,卸料機構(gòu),混合機出料口組成。當(dāng)物料投入混合機后,總控制系統(tǒng)會自動控制混合、卸料開關(guān)料門、混合時間、卸料時間的長短均可以數(shù)字設(shè)定,確保混合均勻。待混合時間到達(dá)后,系統(tǒng)自動啟動卸料裝置,將物料卸載入成品料倉內(nèi),待包裝使用。4. 粉碎系統(tǒng)水溶肥根據(jù)所含的營養(yǎng)物質(zhì)有大量元素、中量元素還有微量元素,配方不一樣用的原料也各有不相同,有一些原料需要預(yù)處理、破碎、比如顆粒尿素,需要先進入尿素粉碎機中粉碎,使混合的時候更加混合均勻。水溶肥生產(chǎn)線 

5. 包裝系統(tǒng)當(dāng)混合完成的的多種物料到達(dá)成品倉,經(jīng)過螺旋供料進入緩沖料倉后,就進入了計量包裝環(huán)節(jié)。計量填充用的雙桿螺旋秤,他是由箱體、支架、自動供料裝置,電子稱重裝置、氣動夾袋裝置,電氣控制系統(tǒng)組成,螺桿供料系統(tǒng)工作時候,供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進行供料、快中慢三級加料,電子稱重傳感器具有自動檢測,數(shù)字設(shè)定與顯示重量功能,計量速度快、精度高,可自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、填充、落袋等每個動作的狀態(tài),配上前端的自動上袋機和后端的輸送機,自動折邊縫包機或封口機,可快速同步實現(xiàn)這個環(huán)節(jié)的取袋、上袋、套袋、開袋、夾袋、填充、抱袋、包裝等一系列動作。6. 碼垛系統(tǒng)袋裝成品下線后,就到了自動輸送碼垛環(huán)節(jié)了,這個環(huán)節(jié)主要是降低企業(yè)生產(chǎn)成本,節(jié)約勞動力,提升生產(chǎn)效率,穩(wěn)定可靠,安全生產(chǎn)等為特點,該系統(tǒng)按照預(yù)約設(shè)定的編程進行運行,可以一機單線,也可以一機多線,可以滿足從成品進入輸送線后的倒包、壓平、理包、機器人抓取、碼垛,再到叉車運輸入庫,基本實現(xiàn)了全程自動化生產(chǎn)線。