四川雅安水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備

安徽信遠通過市場水溶肥設(shè)備需的求多年調(diào)查，分析市場發(fā)展情況，總結(jié)*經(jīng)驗，克服以往生產(chǎn)設(shè)備和其他廠家設(shè)備弊端，并結(jié)合*技術(shù)，采用特定不銹鋼材料，獨立的設(shè)計團隊進行設(shè)計、研發(fā)生產(chǎn)的肥料加工設(shè)備，克服了傳統(tǒng)設(shè)備的堵料、精度差、易發(fā)生故障的問題，進一步在技術(shù)上進行升級，形成了一種性價比高、配置*，性能高的肥料生產(chǎn)線。設(shè)備工藝*、操作方便、自動化程度高、產(chǎn)量大、占地面積小，充分考慮了環(huán)保要求、設(shè)備的防腐蝕，PLC全自動控制，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長。
四川水溶肥全自動生產(chǎn)線銷售區(qū)域：
四川：成都、攀枝花、自貢、溫江、綿陽、南充、達縣、遂寧、廣安、瀘州、宜賓、內(nèi)江、樂山、西昌、雅安、康定、廣元
設(shè)備組成
自動配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、定量包裝系統(tǒng)、生產(chǎn)線控制系統(tǒng)
工作過程與特點
1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 把原料投入原料儲料倉，此處可設(shè)置除塵設(shè)備。
2、按照設(shè)定的重量比例，自動完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的配方和工藝，依次完成各物料的配料。輸送到攪拌系統(tǒng)。
3、螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計*，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻，特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開、混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
4、有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個儲料倉、秤斗均可單獨操作。
5、將混合好的肥料自動卸至包裝機料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機送往縫包機工位，自動縫包，完成定量包裝過程。實現(xiàn)整個配料包裝線的自動化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。

四川雅安水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備

配料系統(tǒng)
原料儲料倉
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
在三樓由人工將物料有投料口投入， 投料口配置 防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
工作原理
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風(fēng)機啟動，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
減重靜態(tài)稱重系統(tǒng)
物料混合系統(tǒng)
物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計*，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。獨立電控箱，調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。
儲料倉及分料器
將混合好的物料卸入1m3過渡倉內(nèi)，通過水平臥螺旋給料機構(gòu)將過渡料倉內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機。中轉(zhuǎn)儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。
總控制系統(tǒng)
配料、混合等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵。